Instituto de Aeronáutica e Espaço

O Laboratório de Fusão e Refino (LFRE) desenvolve materiais avançados para o setor aeroespacial e presta apoio aos projetos realizados no IAE e de entidades externas na área de processamento de materiais metálicos (aços inox, superligas e ligas de titânio), cerâmicos (SiC, Al₂O₃, ZrB₂) e carbonosos. O LFRE tem atuado no apoio a vários projetos importantes onde pode ser destacado o desenvolvimento de tecnologia para obtenção de esponja de titânio, materiais para blindagem balística de aeronaves, cerâmicas estruturais, ferramentas de cortes, ligas de titânio para altas temperaturas e material para barreira térmica.

Na área de purificação de metais, o LFRE dispõe de um forno de fusão por feixe de elétrons capaz de fundir metais refratários (W, Nb, Mo) em condições de alto vácuo permitindo sua purificação via evaporação de elementos contaminantes com elevada pressão de vapor.

Na área de elaboração de ligas metálicas, o LFRE possui um forno de fusão a arco com atmosfera controlada para a elaboração de amostras experimentais de ligas metálicas especiais e um forno de fusão por indução a vácuo (VIM) capaz de elaborar lingotes de ligas metálicas complexas, com elevada homogeneidade química.

Para tratamento térmico em metais reativos (Ti e Zr), o LFRE possui um forno de alto vácuo (10^-6 Torr) com carcaça, suporte e elementos resistivos de materiais metálicos (all metal), com temperatura máxima de trabalho de 1600°C e câmara interna de 20x20x20cm.

Na área de materiais particulados, o LFRE possui fornos de sinterização de alta temperatura (até 2000°C), com atmosfera controlada e alto vácuo, capazes de elaborar materiais cerâmicos e ligas metálicas de elevada complexidade. Nesse seguimento, o LFRE possui também uma prensa a quente, principalmente usada para a densificação de materiais cerâmicos. Além disso, o LFRE possui uma prensa pastilhadeira de 35 t, automática e eletrônica, com características semelhantes às encontradas na indústria de metalurgia do pó, ideal para se avaliar a produção em série de componentes metálicos e cerâmicos.

O LFRE atua também na produção de pós de metais refratários e reativos (Ti, Zr, Nb e Ta) com diversas granulometrias, o que permite a elaboração de peças de diversas ligas metálicas pela técnica de metalurgia do pó. O LFRE conta com um analisador a laser de tamanho de partículas (0,1-1000 µm), fundamental para avaliar as características granulométricas dos pós produzidos no laboratório e pós fabricados industrialmente.

Informações para contato:

Responsável pelo laboratório: Vinicius André Rodrigues Henriques, Tecnologista Senior.

Telefone:  Contato

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Nome da Instituição: Instituto de Aeronáutica e Espaço - Departamento de Ciência e Tecnologia Aeroespacial

Endereço: Praça Mal. Eduardo Gomes, 50, Vila das Acácias, São José dos Campos

Descrição 

O Laboratório de Ensaios Mecânicos (LEME) realiza ensaios para a caracterização de propriedades mecânicas de materiais. Dá apoio a diversas linhas de pesquisa da AMR e IAE, tais como: Materiais Resistentes à Impacto Balístico, Ligas de Titânio, Materiais Compósitos de Carbono reforçados com Fibra de Carbono, entre outros.

Infraestrutura

• Máquina de ensaio INSTRON 3882 (≤ 50 kN) com extensômetros (± 2,5 mm e + 12,5 /– 2,5 mm)

• Máquina de ensaio MOHR & FEDERHAFF AG (≤ 20 kN)
• Máquina INSTRON 1131 com aquisição de dados KRATOS
• Durômetros Wolpert HT 1a, Wilson 1JR e Pantec RASN digital

Competências

• Ensaio de tração, compressão, cisalhamento, flexão em materiais metálicos, cerâmicos, poliméricos e compósitos
• Ensaio de tração em amostras de monofilamentos (≤ 0,02 kN)
• Ensaio de tração, compressão e flexão em temperaturas acima do ambiente (≤ 1450 ºC) em materiais metálicos, cerâmicos, poliméricos e compósitos
• Ensaio de dureza Rockwell e Rockwell superficial
• Ensaio de dureza Brinell (carga ≤ 250 kgf, esfera Ø 2,5 mm)
• Ensaio de dureza Vickers (carga ≤ 50 kgf, objetiva 20 x)

Informações para Contato

Responsável pelo laboratório: Fábio Rogério de Oliveira Morais

Telefone:  Contato

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Nome da Instituição: Instituto de Aeronáutica e Espaço / DCTA

Endereço: Praça Marechal Eduardo Gomes, 50  - São José dos Campos – SP - CEP 12228-015  Brasil 

LETG – LABORATÓRIO DE ENSAIOS DE TURBINAS A GÁS

O Laboratório de Ensaio de Turbinas a Gás (LETG)é responsável pelos ensaios de pesquisa e desenvolvimento de motoresturbojatos eturbofans de pequeno e médio porte, com até 15.000N ESde empuxo e, também, pelos ensaios físico-químicos de combustíveis, lubrificantes e fluidos hidráulicos.

O LETG permite a realização de alguns ensaios de turbinas a gás, tais como de desempenho do motor, durabilidade (endurancetest), emprego de combustíveis alternativos, efeito da distorção do escoamento na entrada do motor e diversos outros ensaios de pesquisa, desde que sejam implementadas as adequações necessárias para atender o motor a ser ensaiado e a especificidade do ensaio desejado.

Na configuração atual, o Bancopara Ensaios é composto por uma sala isolada (foto) onde o turborreator é instalado na estrutura metálica para medição e ancorado pela célula de carga.Em seguida,são acoplados equipamentos e instrumentações que compõem uma estrutura de suporte a todos os sistemas de funcionamento e medição de parâmetrosdoturborreator. Além desses sistemas auxiliares, o banco de ensaios possui fontes de ar comprimido para partida do turborreator epara atuadores pneumáticos, bem como uma infraestrutura de armazenagem e distribuição de combustívele lubrificante. Todos esses dispositivos são gerenciados na Sala de Controle onde estão instalados os sistemas para controle e monitoramento dos dispositivos do motor e parâmetros do ensaio.

A infraestrutura do LETG conta ainda com um laboratório para ensaios de combustíveis, lubrificantes e fluidos hidráulicos, composto por duas salas com equipamentos que realizam os seguintes ensaios normalizados: densímetro de vidro de 0,8 a 1,0g/cm³ (ASTM D 7148), lâminas de cobre de 0 a 3 (ASTM D130), destilador manual de 20 a 140°C (ASTM D 86) e aparelhos de ponto de fulgor de 20 a 100/200/300°C (ASTM D92 / ASTM D56 / ASTM D93).

INFORMAÇÕES PARA CONTATO

RESPONSÁVEL PELO LABORATÓRIO: CAP ENG RODRIGO MENEGON

Telefone:  Contato

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Descrição

O Laboratório de Tratamento Térmico (LTTE) presta apoio aos projetos realizados no IAE e entidades externas na área de tratamentos térmicos em metais ferrosos (aços e ferros fundidos) e não ferrosos (ligas de alumínio, cobre e titânio). O LTTE tem atuado no apoio a vários projetos importantes, dentre os quais pode ser destacado o tratamento térmico de peças para o Projeto VLS (Veículo Lançador de Satélites), VLM (Veículo Lançador de Microssatélites), Projeto Sara (Satélite de Reentrada Atmosférica) e desenvolvimento de ligas de titânio (Ti) de interesse aeroespacial.

Infraestrutura

- Forno BRASIMET FCA 40/60, tipo poço com aquecimento elétrico efetuado por resistências elétricas alojadas no material cerâmico refratário que recobre seu interior. Temperatura nominal máxima de 500°C. Dimensões úteis: Ø 400 x 600 mm.

- Forno Brasimet KOe 40/25/65, tipo câmara industrial. Atualmente usado apenas para ataques e reações químicas em alta temperatura. Temperatura nominal máxima de 1000°C. Dimensões úteis: 650 x 400 x 250mm.

- Forno KOe 25/15/40, tipo forno câmara industrial de aplicação universal para tratamentos térmicos convencionais. Temperatura nominal máxima de 1000°C. Dimensões úteis: 400 x 250 x 150 mm.

- Forno BRASIMET K-400 é um forno câmara industrial com aquecimento elétrico de aplicação universal. Temperatura nominal máxima de 1300°C. Dimensões úteis: 690 x 420 x 400 mm.

- Forno FORTLAB ML 1400, tipo mufla laboratorial com elementos de aquecimento constituídos por resistências tubulares de carbeto de silício. Conta com um controlador para a programação de ciclos térmicos (tempo e temperatura) e apresenta entrada para gases (argônio ou nitrogênio) para controle da atmosfera. Temperatura nominal máxima de 1400°C. Dimensões úteis: 270 x 270 x 270 mm.

          - Forno FORTLAB FT 1700/H, laboratorial tubular para tratamento térmico de materiais cerâmicos. Este forno foi desenvolvido para pesquisa de materiais em alta temperatura com atmosfera controlada (argônio ou nitrogênio). Temperatura nominal máxima de 1700°C. Dimensões úteis: tubo de alumina com Øext. 50 x 1000 mm.

- Forno JUNG LF0713, tipo mufla laboratorial com aquecimento elétrico. Permite tratamentos térmicos com atmosfera controlada mediante o uso de argônio ou nitrogênio. Temperatura nominal máxima de 1300°C. Dimensões úteis: 150 x 150 x 250 mm.

         - Forno EDG F-1800 tipo mufla laboratorial com aquecimento elétrico. Permite tratamentos térmicos com atmosfera controlada mediante o uso de argônio ou nitrogênio. Temperatura nominal máxima de 1200°C. Dimensões úteis: 163 x 100 x 100 mm.

- Termômetro digital Omega 2165A é utilizado para aferir a temperatura no interior dos fornos durante os tratamentos térmicos. Este equipamento utiliza um termopar tipo K cuja faixa de temperatura é de - 200°C a 1250°C.

- Durômetro Wilson Rockwell Hardness Tester, utilizado para aferir a dureza do material após o tratamento térmico.

Competências

Tratamentos térmicos de materiais ferrosos e não ferrosos:

- Têmpera (ar, óleo, água);

- Revenimento;

- Alívio de Tensões;

- Recozimento;

- Normalização;

- Solubilização;

- Envelhecimento;

- Cementação (via sólida).

Tratamentos térmicos em materiais cerâmicos:

- Desenvolvimento de materiais cerâmicos para alta temperaturas;

- Sinterização;

- Calcinação.

Informações para contato:

Responsável pelo Laboratório: João Guilherme Jacon de Salvo, Tecnologista

Telefone:  Contato

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Nome da Instituição: Divisão de Materiais - Instituto de Aeronáutica e Espaço - Departamento de Ciência e Tecnologia Aeroespacial

Endereço: Praça Mal. Eduardo Gomes, 50, Vila das Acácias, São José dos Campos-SP

O laboratório tem quatro fornos com a capacidade de realizar operações em materiais cerâmicos em temperaturas variando da ambiente até temperatura de 1700ºC. Consta também com moinhos e agitadores para preparação de amostras cerâmicas.

Infraestrutura Laboratorial

• Forno marca EDG, modelo EDG 3000 para temperaturas até 1100⁰C (2 unidades).

• Forno marca Nabertherm para temperaturas até 1700⁰C (2 unidades).

• Moinho para preparação de barbotina

• Spray dryer para secagem de pós.

• Moinho de alta energia para preparação de pós.

• Agitador mecânico marca Quimis

• Agitador mecânico marca FISATON

• Agitador com aquecimento FISATON

• Prensa Uniaxial para 20 Toneladas, marca EKA

• Prensa isostática para 450 MPa, marca WEBER

• Injetora ARBURG Allrounder 270-S

• Estufa marca FANEN, modelo 515

• Balança mecânica para 10 kg

• Balança analítica para 5 quilos marca KEHAKA

• Prensa uniaxial para 12 Toneladas

• Moinho planetário marca Fritsch

• Moinho em Y marca TREU

• Moinho de bolas ( fabricação própria)

Competências

• Os equipamentos prestam serviços aos projetos de pesquisa do DCTA.

Informações para Contato: 

Responsável pelo laboratório: Dr. Eng. Leonardo Ladeira de Oliveira

Telefone:  Contato

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Nome da Instituição: Instituto de Aeronáutica e Espaço / DCTA

Endereço: Praça Marechal Eduardo Gomes, 50

São José dos Campos – SP

CEP 12228-015 Brasil

Ao Laboratório de Ensaios de Motores a Pistão (LEMP) compete planejar, coordenar e executar atividades relativas ao ensaio de motores a pistão para combustíveis convencionais e alternativos aplicados em propulsão aeronáutica e automotiva, e para a geração de energia elétrica.

O LEMP está aparelhado com todos os equipamentos/instrumentos de medição necessários de forma a garantir os níveis de exatidão requeridos em suas respectivas áreas de ensaio. O laboratório permite a execução de testes de motores alternativos de combustão interna (ignição por centelha ou por compressão), exceto motores a pistão livre, de acordo com a NBR ISO 1585.

O laboratório conta com os seguintes equipamentos: dinamômetro EC com capacidade de absorção de 500 hp e rotação 1000 / 7000 rpm; dinamômetro DC com capacidade de absorção de 240 hp, acionamento de 225 hp e rotação 2000 / 7000 rpm; dinamômetro DR com capacidade de absorção de 300 hp a 5000 rpm e acionamento de 50 hp a 3400 rpm; termopares tipo J e K; sistema de aquisição de dados; motor para ventilação; pick-up magnético para aquisição de velocidade.

INFORMAÇÕES PARA CONTATO

RESPONSÁVEL PELO LABORATÓRIO: Wilfredo Juvenal Soepaza Cordeiro

Telefone:  Contato

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